1. Utilizar resinas PET y PET Copolímero con punto de fusión en el rango de 225 a 225 ᶿC.
2. Preferir resinas PET de base biológica.
3. Incorporar Reciclado PET en todas las cantidades que técnica y económicamente sean posible.
4. Evitar la mezcla de resinas no compatible al PET, ya sea para mejorar sus propiedades y así evitar efectos residuales desconocidos.
Preferir: Color transparente “Clear” sin pigmentaciones.
También optar por el color azul transparente ya que actúa como agente azulante y compensar parte del color amarillento. Verde transparente: Es una opción bien aceptada en los mercados del reciclaje. Se estima que representa el 30 % del volumen de mercado del PET.
Evitar: Botellas de colores opacos y blancas.
Botellas transparentes, no celeste ni verde claro.
Colores negros y oscuros.
Preferir:
– Envases con tres dimensiones.
– Maximo 7.5 litros en volumen.
– Artículos que midan más de 5 cm (2 pulgadas) en dos dimensiones.
Evitar:
– Envases con volumen mayores a 7.5 Litros (dos galones).
– Menores a 5 centímetros (2 pulgadas) en 2 dimensiones.
Preferir:
– Tapas fabricadas de PE o PP sin liner de densidades menores a 1.0 (flotan en el agua).
– Tapas fabricadas de PE o PP; PE foam, EVA, TPE con liner de densidades menores a 1.0 (flotan en el agua).
– Etiqueta película retráctil de plástico con densidad menor de 1.0
– Etiqueta que pueda ser removible sin la necesidad de destapar el envase.
Evitar:
– Tapas con liner de aluminio y papel.
– Cierre y precintos de seguridad de película retráctil hechos de polímeros con densidad superior a 1.
– Específicamente PS, silicona, nailon, acetal, termoestables.
– Tapas o etiquetas de PVC.
– Todo tipo de componente metálico ya sea en la tapa, liner o en la etiqueta.
Preferir:
1. Utilizar etiquetas de materiales con densidad menores a 1 gr/cmᶾ. Específicamente polipropileno o polietileno.
2. Que la etiqueta sólo cubra una cara del envase.
3. Seguir el siguiente criterio:
a) Para envases de 550 ml o menos, no cubrir más del 55 % de la superficie.
b) En envases de más de 550 ml, no cubra más del 70 % de la superficie.
Evitar:
1. Etiquetas de papel.
2. Plásticos con densidad mayor a 1. Evitar PVC y PLA
Preferir:
Adhesivos 1. Térmicos Estándar
2. Adhesivos que eliminen del PET y permanezcan adheridos a la etiqueta.
Preferir:
Aditivos de suplidores que demuestren evidencia válida de su reciclabilidad.
Evitar:
Productos sin evidencia de reciclabilidad.
Abrillantadores ópticos.
Preferir:
Accesorios de PET transparente con punto de fusión compatibles al PET.
Evitar:
– Papel
– Soldaduras
– Poliestireno
– Mezclar PET con PVC o PLA
– Mezclar con metales o contenidos de metal.PETG
Preferir: Se puede utilizar tanto resina base petróleo como base biológica (caña de azúcar o materiales similares), ya que ambas son compatibles.
En adicción, se recomienda el uso de resina post consumo (reciclado) en la máxima proporciones que técnica y económicamente sea posible.
Evitar: Mezclas de HDPE y otras resinas diseñadas para mejorar las propiedades en el primer uso previsto con efectos residuales desconocidos en usos futuros de la resina recuperada.
Preferir: Color natural no pigmentado. Facilita el reciclaje y el uso en aplicaciones de productos alimenticios. Colores translúcidos y opacos.
Evitar: Abrillantadores ópticos.
Preferir: Envases tridimensionales, es decir: redondo, cilíndrico o cuadrado. Envases de capacidad máxima a 7.5 Litros (2 galones) de volumen.
Si el artículo es de dos dimensiones, se recomienda que mida más de cinco centímetros (2 plg).
Preferir: Tapas de Polietileno y sin liner. Liner de material EVA (Etileno Vinil Acetato) y TPE (Elastómero Termoplástico, se procesan como termoplástico) ya que son materiales compatibles con el polietileno. Cierres o sellos de seguridad fabricados con polímeros con densidad mayores a 1 gr/cmᶾ, que se hunden en el agua. Ej. PS, silicon, nylon, acetal, termoset. Fundas de seguridad a prueba de manipulaciones de polietileno o polipropileno.
Evitar: Cierre/tapas de polipropileno se dificultad la separación durante el reciclaje. Cierre compuesto de aluminio y papel. Cierre compuesto por silicón Cierres de PVC y fundas de seguridad de PVC a prueba de manipulaciones que no se retiran por completo cuando se abre el paquete.
Preferir: En la fabricación de dispensadores se recomienda utilizar resina del tipo: PP, HDPE, LDPE, o PE copolímero. Asegurando que todas las resinas componentes floten en el agua.
Evitar: Al fabricar dispensadores de HDPE, se recomienda evitar incluir PP dentro de los componentes del dispensador.
Preferir: Compuesto formado por EVOH (Etileno Vinil Alcohol) al 5 % con un mínimo de 32 % de Etileno. Se considera aceptable el uso de estabilizadores térmicos del tipo: UV, agentes nucleante, antiestático, lubricantes, rellenos, pigmentos, modificadores de impacto y agentes químicos sopladores. El uso de aditivos debe minimizarse para mantener el mejor rendimiento de HDPE reciclado para uso futuros.
Evitar: El uso de aditivos protectores dentro de la categoría debajo citada requerirá de evaluación para determinar su condición de reciclabilidad: Cyclic olefin copolymers (COC), cyclic olefin polymers (COP), fluorination, nanocellulose, nanoclay, oxide coatings, polyamide (6, 66, 66/6. Incluyendo ), Polyvinyl alcohol (PVOH), Scanvengers.
Las etiquetas deben usar adhesivos que se desprendan de la botella.
Preferir: Utilizar etiquetas fabricadas de polipropileno o polietileno Etiqueta adherida al molde (in-mold labels) de polímero compatible Etiquetas sin adhesivo. Si la etiqueta va a cubrir el cuerpo completo del envase, se debe asegurar que el material de la etiqueta sea compatible con el material del envase (Densidad mayor a 1 gr/cmᶾ).
Evitar:
– Etiqueta de papel
– Etiqueta que requieran adhesivo.
– Etiqueta impresa con lámina metálica
Preferir: Polietileno mono-material para empaque flexible. Se puede utilizar tanto resina base petróleo como base biológica (caña de azúcar o materiales similares), ya que ambas son compatibles. En adicción, se recomienda el uso de resina post consumo (reciclado) en la máxima proporciones que técnica y económicamente sea posible.
Evitar: Mezcla en proporciones menores al 90 % de Polietileno. En caso de hacerlo se deben garantizar las propiedades mecánicas del producto. Mezclar el PE con: PET, PVC, PVDC, papel y aluminio.
Preferir: Color natural no pigmentado. Color blanco, Beige o de Color Claro.
Evitar: Colorantes metálico y aquellos con densidad menores a 0.996 g/cmᶾ.
Preferir: Sellos, cierres o dispensadores flexibles de polietileno. Se recomienda limitarse a menos del 10 % del total del peso del empaque.
Evitar: Cierres, dispensadores o accesorios metálicos y que contengan metal. Sellos, cierres, dispensadores y otros accesorios flexibles o rígidos que no sean de PE.
Preferir: Estabilizadores térmicos, estabilizadores UV, agentes nucleantes, agentes antiestáticos, lubricantes, antideslizantes y anti bloqueo.
El uso de aditivos debe minimizarse para mantener el mejor rendimiento del material reciclado para usos futuros. Recubrimiento del tipo SiOx (Oxido de Silicio) y AIOx (Oxido de Aluminio).
Evitar: Recubrimiento que contengan PVC. Aditivos con densidad superior a 1.0.
Preferir: Preferible no etiquetar. Si tiene que hacerse utilizar un sustrato a base de PE.
Evitar:
– Uso excesivo de aditivos
– Etiquetas de papel
– Etiquetas metálicas
– Etiquetas de colores oscuro
– Tintas que no destiñan durante el reciclaje
– Tintas y adhesivos curables EBeam o UV
– Etiquetas con adhesivo.
Tintas de películas de impresión directa, recubrimientos y adhesivos
de laminación
Preferir: No imprimir o laminar sobre la película. Tintas y adhesivos de laminación que demuestren dispersión en el polímero final sin afectar la calidad.
Evitar:
– Impresiones directas, lacas e impresiones brillante o mate
– Tintas metálicas
– Tintas que destiñan al reciclarse
– Tintas de colores oscuro
– Adhesivo para laminación
– Adhesivo para sellado en frío.
Preferir: Siempre que técnica y económicamente sea posible se recomienda el uso de material reciclado.
Evitar: La mezcla de resinas no compatible al PET, ya sea para mejorar sus propiedades y así evitar efectos residuales desconocidos.
Preferir: Color natural no pigmentado. Colores translúcidos y opacos.
Evitar: Abrillantadores ópticos.
Nota: En caso de utilizar color negro, se recomienda solicitar al suplidor de colorante certificación de compatibilidad para el reciclaje.
Preferir: Envases tridimensionales, es decir: redondo, cilíndrico o cuadrado. Envases de capacidad máxima a 7.5 Litros (2 galones) de volumen. Si el artículo es de dos dimensiones, se recomienda que mida más de cinco centímetros (2 plg).
Preferir: Tapas de polipropileno y sin liner. Liner de material EVA (Etileno Vinil Acetato) y TPE (elastómero termoplástico, se procesan como termoplástico) ya que son materiales compatibles con el polipropileno. Cierres o sellos de seguridad fabricados con polímeros con densidad mayores a 1 gr/cmᶾ, que se hunden en el agua. Ej. PS, silicon, nylon, acetal, termoset. Mango de agarre o seguridad con material del tipo PETG o PLA.
Evitar: El uso de polietileno. Aunque puede ser aceptable en el uso de etiquetas en pequeña cantidad en relación con el peso del envase. Cierre o liner que contengan aluminio o papel. Elementos de cierres que contengan silicona, PVC o metal.
Preferir: Se recomienda que todo producto que pertenezca a la familia de “dispensadores” sea fabricado con resina de la familia: PP, HDPE, LDPE, PE copolímero. Incluyendo EVA (acetato de Etileno-Vinilo), TPE (elastómeros termoplásticos).
Evitar: Mezcla de PE y PP en un mismo producto. En el caso de que sea necesario la mezcla, el objetivo es que sea en la menor cantidad posible, y que sea preferiblemente por el uso de etiqueta. En caso de mezclar PP con silicona, se recomienda solicitar al suplidor de colorante certificación de compatibilidad para el reciclaje. Utilizar válvulas o resortes de metal.
Preferir: Se considera aceptable el uso de estabilizadores térmicos del tipo: UV, agentes nucleante, antiestático, lubricantes, rellenos, pigmentos, modificadores de impacto y agentes químicos sopladores. De utilizar compuesto formado por EVOH (Etileno Vinil Alcohol) es recomendable mezclar en un porcentaje inferior al 3 %. El uso de aditivos debe minimizarse para mantener el mejor rendimiento de HDPE reciclado para uso futuros.
Evitar:
– El uso de aditivos protectores de material diferente al PP
– Mezcla de aditivos que provoquen que el material en general se hunda en el agua
– Aditivo degradable
– En caso de mezclar PP con cualquiera de los aditivos anteriormente citados en este acápite, se recomienda solicitar al suplidor de colorante certificación de compatibilidad para el reciclaje.
Las etiquetas deben usar adhesivos que se desprendan de la botella.
Preferir: Utilizar etiquetas fabricadas de polipropileno o polietileno. Etiqueta adherida al molde (in-mold labels) de polímero compatible. Etiquetas sin adhesivo. Si la etiqueta va a cubrir el cuerpo completo del envase, se debe asegurar que el material de la etiqueta sea compatible con el material del envase (densidad mayor a 1 gr/cmᶾ).
Evitar:
– Etiqueta de papel
– Etiqueta que requieran adhesivo
– Evitar tinta que se degraden durante el proceso de reciclado
– Contenido de PVC
– Etiqueta impresa con lamina metálica.
Preferir: Plástico con densidad mayores a 1 gr/cmᶾ , excepto el PVC el cual no se recomienda mezclar junto al PP.
Evitar:
– Accesorio de papel, PVC
– De utilizar polietileno, hacerlo en baja proporción con relación al peso del envase.
Preferir: PS Rígido/ EPS: Siempre que técnica y económicamente sea posible se recomienda el uso de material reciclado.
Evitar: Mezclas de PS y otras resinas diseñadas para mejorar las propiedades en el primer uso previsto con efectos residuales desconocidos en usos futuros de la resina recuperada. Actualmente no existen métodos de prueba para PS.
Preferir:
– Para el PS: Color natural no pigmentado. Rosa o azul claros
– Para el EPS: Color natural o blanco.
Evitar: En ambos casos PS/ EPS: Colores negros y oscuros.
Preferir:
– Envases con tres dimensiones
– Máximo 7.5 litros en volumen
– Artículos que midan más de 5 cm (2 pulgadas) en dos dimensiones.
Evitar:
Envases con volumen mayores a 7.5 litros (dos galones).
Menores a 5 centímetros (2 pulgadas) en 2 dimensiones.
Preferir:
– Para el PS: Cierres sin liner, elaborados con polímeros de densidad menores a 1.0 g/cmᶾ que flotan en agua; específicamente PE y PP. Cierres y revestimientos fabricados con polímeros con densidad menores a 1.0 g/cmᶾ que flotan en el agua (específicamente cierres de PE y PP; espuma de PE foam, EVA, liners de TPE)
– Para el EPS: Fundas de seguridad de película retráctil que están diseñadas para quitarse por completo antes de que se pueda abrir el paquete.
Evitar:
– Para el PS:
– Mezclar PS con PVC
– Cierre o liner que contengan aluminio o papel
– Utilizar válvulas o resortes de metal
– Elementos de cierres que contengan poliestireno, silicona, nylon, acetal o termoset. Es decir, densidades mayores que 1 g/cmᶾ.
– Para el EPS:
– Cierres compuestos por polipropileno y polietileno
– Cierres compuestos por metal.
Preferir:
– Para el PS: Se pueden agregar capas de barrera, recubrimientos y otros aditivos a los envases para mejorar sus propiedades. Sin embargo, no se puede determinar visualmente que estas adiciones sean problemáticas o potencialmente problemáticas para el reciclaje. Por lo tanto, es importante poder demostrar que los aditivos utilizados son compatibles con la reciclabilidad
– Para el EPS: Se incentiva el uso de aditivos que demuestren ser compatible con la reciclabilidad.
Evitar:
– Para el PS:
– Abrillantadores ópticos
– Materiales de barreras o aditivos no probados para la protección del producto
– Aditivos degradables.
– Para el EPS:
– Retardante de fuego halogenados
– Aditivos degradables.
Las etiquetas deben usar adhesivos que se desprendan de la botella.
Preferir:
– En PS y EPS:
– Utilizar etiquetas fabricadas de polipropileno o polietileno. Es de densidades menores que 1 g/cmᶾ
– Etiquetas de Poliestireno
– Etiquetas de plástico de alta temperatura de fusión como el PET.
En el caso del EPS, es aceptable el uso de impresión directa al producto.
Evitar:
– Para el PS y EPS:
– Etiqueta de papel
– Etiquetas en láminas metálicas
– Etiqueta que requieran adhesivo
– Evitar tinta que se degraden durante el proceso de reciclado.
– Si la etiqueta va a cubrir el cuerpo completo del envase, se debe asegurar que el material de la etiqueta sea compatible con el material del envase.
En el caso del EPS, No se recomienda el uso de etiquetas de polipropileno y polietileno.
Nota: Evitar mezclar PS con PVC y PLA. Estas combinaciones no son reciclables. Evitar mezclar EPS con PVC. Estas combinaciones no son reciclables.
Preferir: De PS Transparente “Clear”.
Evitar:
– Mezcla con papel
– Accesorios soldados
– Accesorios de PVC
– Accesorios que contienen metales.
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